Ta strona korzysta z plików cookies, dzięki czemu możemy zapewnić Ci możliwie najlepsze wrażenia użytkownika. Informacje o plikach cookie są przechowywane w przeglądarce i wykonują takie funkcje, jak rozpoznawanie użytkownika po powrocie na naszą stronę internetową i pomaganie naszemu zespołowi w zrozumieniu, które sekcje witryny są najbardziej interesujące i użyteczne.
Pomysł i inspiracja
Jak przyznaje Dariusz Piotrowski, inspiracja do stworzenia tego typu elementów pochodzi zarówno od klientów, jak i z obserwacji rynku.
„Widzimy projekty, obserwujemy design i propozycje. Klienci zwracali się do nas z zapytaniami o realizację tego typu rozwiązań, które podpatrzyli u konkurencji. My natomiast zaproponowaliśmy nasze autorskie rozwiązania” – mówi Wiceprezes Melaco.
Obłe kształty wpisują się w obecny trend w branży meblarskiej, który odchodzi od ostrych, kanciastych form na rzecz bardziej zaokrąglonych i miękkich linii. „To nowy kierunek, który widzimy – więcej zaokrągleń, obłości, okrągłych kształtów. Nie jest to produkt masowy, ale designerski i bardziej kosztowny” – dodaje.
Technologia produkcji
Proces produkcji obłych komponentów opiera się na technologii płaskiego laminowania ciągłego (HOT MELT LAMINATION), gdzie płyta MDF lub płyta MDF barwiona w masie na czarno, bądź płyta wiórowa jest pokrywana folią termoplastyczną (PCV, PET lub PP).
„Ważne jest, aby materiał był termoplastyczny i mógł się zginać” – wyjaśnia Wiceprezes Melaco.
Następnie elementy są cięte na formatki zgodnie z dokumentacją klienta. W zależności od projektu możliwe jest także oklejanie wąskich płaszczyzn oraz wiercenie otworów do montażu.
Dzięki precyzyjnemu cięciu szerokość lameli jest zdefiniowana w zależności od wymaganego promienia zaokrąglenia. „Im większy promień, tym szersze lamele; im mniejszy promień, tym węższe” – tłumaczy Dariusz Piotrowski.
Testy i prototypy
Nowe produkty są obecnie na etapie testów i prototypów u klientów. Jak zdradza Wiceprezes: „Jesteśmy na etapie pierwszych prototypów i testów u klientów. Pokazywaliśmy już nasze rozwiązania i budzą one duże zainteresowanie. Klienci proszą o próbki i wzory”.
Melaco aktywnie pracuje nad kolejnymi prototypami i rozwija technologię produkcji tych elementów. „Zlecamy już produkcję bardziej zaawansowanych prototypów” – dodaje.
Zastosowania
Obłe komponenty znajdują zastosowanie głównie w projektach designerskich mebli średniej półki cenowej. Jednym z pierwszych projektów były stoliki kawowe wykonane dla jednego z klientów. „Stoliki kawowe to podstawa oferty każdej firmy meblowej” – zauważa Dariusz Piotrowski. Z uwagi na częstą rotację tego typu mebli oraz ich popularność wśród klientów, Melaco dostrzega duży potencjał rynkowy dla swoich nowych produktów.
Choć obłe elementy nie są jeszcze produktem masowym, ich unikalny design oraz możliwość dostosowania do indywidualnych projektów sprawiają, że mogą stać się popularnym wyborem dla firm poszukujących nowoczesnych rozwiązań. „To niszowy produkt, ale wpisuje się w ogólny trend zaokrągleń i miękkich linii” – podsumowuje Dariusz Piotrowski.
Melaco stawia na innowacje i elastyczność w produkcji mebli, co pozwala firmie dostosować się do zmieniających się potrzeb rynku oraz oczekiwań klientów.
Kontakt
Masz pytania? Skontaktuj się z nami.
Chętnie odpowiemy na wszystkie pytania dotyczące oferty MELACO, warunków współpracy oraz zamówień. Napisz lub zadzwoń do nas.
DANE KONTAKTOWE
Melaco sp. z o.o.
ul. Ciepielowska 9
67-100 Nowa Sól
DZIAŁ SPRZEDAŻY
Agata Sroczyńska
koordynator ds. sprzedaży
DZIAŁ SPRZEDAŻY
Beata Prałat
specjalista ds. sprzedaży